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水泥管模具装卸

  (1)吊装中濡有专人指挥，金昌制管模具，管子两端应设晃绳，制管模具销售，使卸放位置准确。

  (2)水泥管模具装卸使用尼龙吊带或其他吊具进行吊装。

  (3)起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后，制管模具供应商，应控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。

  (4)在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30度，以免产生过大横向拉力损坏管口。

水泥管模具的清理是保证生产效率和生产质量的一个重要条件。水泥管模具在使用时经常出现混凝土粘在模具上的现象。除的话是有点困难的，那么怎么把这种问题降到很低呢？

  1、如果是是脱模强度太低的话，可以通过延长养护时间或者其他技术手段，在强度提高后再脱模。

  2、涂刷脱模剂：涂脱模剂前，应用钢刷清理。

  3、对模具进行清理，然后抛光打点蜡养护。

悬辊式水泥制管机的管子成型：

水泥制管设备：

1、破碎及预均化

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量很大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥制管设备粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，制管模具价格低，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。