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水泥制管机在水泥使用中的注意问题：

1、水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。

2、受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。防止受潮结硬。

3、混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，要规范施工。

4、混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

5、水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

悬辊式水泥制管机的技术说明：

工作原理是：利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模 之间的混凝土被压实形成管体。

悬辊制管机的特点：

1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--5分钟的快速辊压时间。

2、悬辊水泥制管机使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。

3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。

4、管子的外压强度高，生产效率也高。

水泥制管机是一种工程当中经常会使用到的设备，作用就是将水泥制作成相应规格的水泥管，这种机器的使用在工程需求的情况下，工作量是非常大的，所以在使用的同时，用户们也需要注意好跟进对机器的保养，才能够让它拥有着更高的使用寿命。

清洁：每次将制管机使用完毕之后，都需要注意马上进行机身的清洁，在工作人员离开之前都应该完成这个步骤，对制管机进行冲洗、清洁，特别要注意的就是机器的各个部分上面不能够有水泥的残留，不然水泥干掉之后会影响到机器的运转。

调节：对于水泥制管机的保养还要特别注意的就是机器里面的皮带问题，两个上下皮带轮之间的间距是工作人员应该注意每次使用之后都进行调整的，只有调好这个才能够让制管机的运行功率达到生产的需求，从而水泥管才能够更好地进行生产。

润滑：在日常使用完制管机之后，还需要注意的就是对于各个部分，特别是机器的轴承部位进行专门的润滑，而且在日常使用的过程当中，也是每隔几小时就添加一次润滑油。

　　今天讲述的水泥管养护知识，是关于水泥管制造工艺后期，养护这道工序的一类，主要目的是为了提高混凝土硬度及表面质量，我厂生产水泥管制造用设备——水泥制管机械，在养护的时候，应该注意下列要点。

　　采用自然养护时，在其他条件相同的情况下，混凝土强度的增长主要取决于水泥的品种、标号及养护环境的平均温度。

　　在夏季炎炎热气温条件下，应注意早期水分的急剧蒸发而导致混凝土早期开裂和后期强度的降低。所以在生产中要保证混凝土在足够的湿度下养护，如采用喷膜覆盖与浇水。并且还要注意昼夜温差引起的温度裂缝。我们应该了解一下水泥制管机的防腐技巧了，为了节约成本，也是为了保证施工安全。在寒冷气温条件下，当平均气温连续5d低于5。C时，则应遵守冬季施工规定，以避免低温水及结冰体积膨胀对混凝土结构的破坏作用。

　　自然养护一般应采取覆盖浇水、喷膜保湿、保温防冻等措旋。覆盖浇水，一般采用具有吸水保温功能、价格较为低廉的纤维织物，如草垫、麻袋等覆盖材料。所用水的水质应符合混凝土拌合水的要求。