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 水泥管模具失效原因总结：

正确的组装才能保持水泥管模具的性能。

  1、在插口圈涂抹适量的机油，并设置开缝螺栓。插口圈内侧与管子插口保留一定的间隙，避免脱插口圈时损坏管子插口。

  2、在水泥管模具外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

  3、紧固螺栓时要注意，首先要按照顺序紧固，然后紧固力度要适中。既要防止合缝漏浆，又要避免造成水泥管模具失圆。为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺暂时避免    大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

水泥管设备在建筑业使用中被使用的越来越多。那么，在使用水泥管模具生产水泥管时，如果由于原料、工艺、维护等等细节问题处理的不到位，都会导致水泥管存在一些缺陷，从而影响到它在很多行业的使用。主要的问题有以下几个。

　1、腐蚀

　腐蚀主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，很难被发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害非常大。

　2、机械损坏

　也是水泥管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

　3、外部裂纹

　属于水泥管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。

  4、因模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

  5、有些焊缝因生产厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。

水泥管制造处理要求需要水泥制管机外，还需要不同型号的水泥管模具，人们在购买水泥管模具的时候，在产品质量挑选上，需要水泥管模具具备下列要求。

1、需要水泥管模具具有较高的强度，变形小，能承受20-80MPa的高压，热处理变形小，要求在长期受热使用中，具有不变形的特点。

 2、模具具有耐磨的特性，模具使用寿命更长。

 3、表面光滑，光洁度高的特点，这样的水泥管模具，才能生产出质量好的水泥管。

 4、模具尺寸复合生产需要。

 5、水泥管模具在使用中，具有易于安装、方便取下的特点，提供生产效率。