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钢筋笼滚焊机的工作原理    根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及

  根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。

滚焊机应用领域：

     适用于铝塑复合管生产、太阳能集热器(热交换器管板焊接)、电热器具(发热管铝-铜焊接)、铝波纹板加工、铜铝板拼接。一般适用于铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍、黄（huang）金等高传导性金属焊接应用行业，在太阳能、电池、五金制品得到有效地应用。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。

按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等

      （1）搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。一台机器可以同时具备横缝焊接和纵缝焊接两种功能，只要将转换一下上电极轮的方向和更换一下下电极臂，就可以在几分钟内完成两种焊接方式的切换。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。

      （2）压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。

钢筋笼滚焊机产品适用于环形钢筋混凝土电杆钢筋笼的焊接成型。滚焊机 钢结构焊接的缝焊特性及性能分析这些年，跟着钢结构运用量的敏捷添加，钢结构的焊接请求也在不断提高。长期存放前,须对机械进行保养、修复损坏机件,并对其进行***清理,保持技术状态良好。作为大型的焊接工件之一，钢结构具有高强度且厚壁材的特性，而钢结构的运用范畴也强烈请求保证焊缝特性和化，以保证率和安全性。

加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

数控钢筋笼滚焊机可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序，能够弯曲连续生产任何平面形状的产品，具有精度高、外形标准，成型速度快，生产等优势。现在数控钢筋笼滚焊机为什么那么受欢迎呢，下面就给大家介绍下：

  1、数控钢筋笼滚焊机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。

  2、整机采用***的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。

  3、关键零部件，采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本。