企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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公司地址: | 青州市国际工业原材料城A1-7号 |
发布时间:2020-11-08 13:41:00 作者:全汇重工
对水泥制管机的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率,但是在实施过程中,存在着几个难点:
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知,成为状态监测的要素。
2、转速低,载荷大,结构复杂。一直以来,这种超低转速设备的监测与诊断,一直是国际性难题。
3、检修困难,维修成本高。必须实施准确的故障诊断,以及智能的***及分析结果,指导精密维修,从而提高设备可靠性,避免二次损伤,降低维修成本。
水泥制管设备在使用前应该检查什么?
1、水泥制管设备的空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、液压油一般6个月更换一次,更换时要***清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪, 水泥制管机 必须时时注意。
水泥制管设备的制造工艺中,经常会产生凹痕和白化的现象,这样不但影响制品的美观程度,在一定情况下严重影响质量,这就是所谓的次品,对症下药,我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:
1)、水泥管模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。
2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。
3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。
总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补上边,管控设计制品厚度的差异。
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