企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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公司地址: | 青州市国际工业原材料城A1-7号 |
发布时间:2020-11-07 13:42:00 作者:全汇重工
1、在制造和维修过程中产生的焊接应力引起的变形,要特别注意处理好焊接流程,不要出现这种情况。
2、维修保养不到位。水泥管出现意外后没有及时进行修复,或者处理不当就会导致这种状况,因此要做好相关的维护保养工作。
3、运转中的交变荷载。不要要设备长期过度运转,一段时间内可以稍作停机。
4、操作不当等行为使模具过度疲劳,直至发生蠕变,从而在三维空间呈现扭曲现象。
水泥制管机在使用的时候会产生噪音,接下来小编给大家介绍一下产生噪音的原因:水泥制管机在和任何预制组件的设计制造,如金属,橡胶,塑料和复合材料,脱模剂的脱模剂是***的。作为涂布到基材表面具有低的表面能。使用时,对模具的基础材料的特殊部件的制造,脱模剂膜形成微米厚,的热稳定性,它与模具表面形成化学结合,可以让成型零件快速容易脱落。水泥制管机脱模剂是很好的生产复合,脱模效果没有规模,从而降低生产成本,降低清洗模具表面缺陷和修复时间。
水泥管设备只有掌握好正确的操作方法,才能将设备的很佳性能发挥出来,不但为企业提高生产效率,对于设备的使用年限也有很好的延长作用,所以说吗,水泥管生产企业,对于操作水泥管设备的人员,要进行培训,让每一位员工都掌握水泥制管机操作方法。
具体来说,操作水泥管设备,要做好下列几点的培训。
1、对于操作者,进行设备操作培训,设备操作人员必须要对设备的各类部分功能进行熟悉掌握,哪些部位设备运行时候不要动,正确的设备开启方法等,都要掌握。
2、安排好设备生产情况,每班生产结束后,对于设备的卫生进行清扫。
3、设备开机后,要注意设备的运行状态,发现异响要停机检查,禁止设备带故障运行。
4、设备的机械、电机及配套电器控制柜的检查修理必须由***维修人员进行,设备机架,电机和控制柜外壳,必须有可靠的安全接零或接地保护措施。
根据我们对水泥管机械设备润滑系统故障特点的分析,发现其润滑系统故障有以下特点:
(1)在水泥管机械设备故障中,润滑故障或因润滑原因引发的故障所占的比例相当大,这是由于自身特点和生产条件决定的。水泥管机械多在高粉尘高温度环境下运转,其工作中载荷重、速度低,连续性生产,磨损快、冲击振动大、负荷变化大。
(2)水泥管机械种类繁多,大至回转窑的齿圈托轮,小至输送机内托辊轴承,其结构、工作条件差别很大,对润滑系统维护的要求各不相同,再加上一些远距离输送设备离厂较远,润滑维护保养既不方便又不及时,因此,做好水泥管机械润滑部位的密封工作是相当困难的,润滑故障就不可避免会增多,并且还会成为其它故障和事故的隐患和根源。
(3) 水泥管机械与润滑有关的故障很多,情况错综复杂,常见形式有以下几种:
①正常工作条件下不能转动或启动。其主要原因是由于润滑不良而使摩擦部位发生严重损伤;或因密封不好使外来的粉尘、杂物等异物进入摩擦部位的间隙中造成磨损,并卡死有关机件。;
②运转不灵活、不均匀,达不到要求的转速,或工作不平稳、动力消耗大。其主要原因是摩擦部位的装配和调整不当;间隙过小则摩擦增大,而间隙过大则润滑剂或润滑方法不易选择;过滤失效、润滑剂管理不善致使摩擦部位发生严重的摩擦磨损,并阻碍机件运转。
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