企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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公司地址: | 青州市国际工业原材料城A1-7号 |
发布时间:2020-10-31 10:02:00 作者:全汇重工
钢筋点焊机的构造及工作原理
1、构造钢筋点焊机主要由点焊变压器、电极臂、杠杆系统、分级转换开关和冷却系统等组成。
2、工作原理点焊时,将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间,踏下脚踏板,使两根钢筋的交点接触紧密,同时断路器也相接触,接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热,钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。但是自从全自动钢筋笼滚焊机出现之后,很大程度上改变了钢筋笼生产的效率,一台全自动钢筋笼滚焊机能够替代八到十二人的人工箍钢筋笼,在建筑工程上可谓是冉冉升起的一颗新星。放开脚踏板,断路器随杠杆下降切断电流,在压力作用下,熔化了的钢筋交接点冷却凝结成焊接点。
钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。钢筋笼滚焊机的出现,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。
特点:
◆ 自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
◆ 自动焊接,焊点准确,减轻劳动强度。
◆ 变频控制拖笼机构,行走精度高。
◆ 自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
◆ 自动上料装置,加快上料速度,提率。
◆ 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
◆ 平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。
◆ 控制系统:PLC、触摸屏、变频器。
钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,替代钢筋笼手工捆绑的加工工艺,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。滚焊机设备描述:钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上。 数控钢筋滚笼焊机由PLC控制、伺服电机驱动,工作效率非常高。
钢筋笼成型快,替代手工捆绑,生产
正常情况下备料及滚焊部分,6-8人一天就可加工出20多个12米长成品钢筋笼,工作效率极高。
滚焊机型号介绍:
设备分1250MM、1500MM、2000MM三个基本型号,14M、18M、22M、27M四种基本规格:一次性可以成型13.5米(含错位部分)、18米、22M或27M的钢筋笼;也可根据客户要求定制27M以内的任意长度。
选型指南:
设备选型要综合考虑原材料的长度,桩基钢筋笼的长度及钢筋笼的运输因素等,一般情况下优先考虑桩基钢筋笼长度,尽量减少钢筋笼下桩的时间,以便减少吊装时间等。
如一个桩基的钢筋笼总长度36米左右,存在有几公里的施工便道运输,可选12米的钢筋笼设备,如果钢筋笼成品的运输距离较近,可直接选18米的设备。
如一个桩基钢筋笼总长度24米左右,运输距离较近,可直接选24米的钢筋笼滚焊机一次性成型。
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