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发布时间:2020-10-04 23:39:00 作者:全汇重工
水泥制管机原料的选择技巧:
1、水泥制管机砂子的选择:一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,而混凝土强度较低,制管中易塌落;水泥制管机的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,制管中不易塌落;砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落;砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落。
2、水泥制管机水泥的选择:宜选用普通硅酸盐水泥,因为使用干硬性混凝土,混的水灰比较小,水泥的干缩体积变化小。水泥制管机水泥的初凝时间相对短,早期强度较高,对于混凝土稳定密实度、防止内壁塌落、提高蒸养有好处。
水泥管设备在建筑业使用中被使用的越来越多。那么,在使用水泥管模具生产水泥管时,如果由于原料、工艺、维护等等细节问题处理的不到位,都会导致水泥管存在一些缺陷,从而影响到它在很多行业的使用。主要的问题有以下几个。
1、腐蚀
腐蚀主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的,很难被发现。还有一种是应力腐蚀开裂,是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象,危害非常大。
2、机械损坏
也是水泥管存在的缺陷问题,主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕,这些通常是由于机械损失造成的。
3、外部裂纹
属于水泥管道的平面缺陷,容易被发现,剥裂属于严重磨损的情况,穿孔会造成断裂或泄漏。
4、因模具外筋板设计布局不太合理,所以在使用过程中造成模具两端筋板变形,将模具两端挡圈卡死,使挡圈拆卸困难,在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害,造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。
5、有些焊缝因生产厂家在制造时没有焊牢,所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后,局部焊缝开裂变形的现象比较多。
电杆水泥管模具由于运输及工艺等原因在厂家分段制造,在电杆厂组装;组装前须检查包装是否完好,各部件有无碰毛损伤,如有应立即修整。连接法兰端面和跑轮跑道是经过精密加工的,因为连接精度会直接影响模具全长的弯曲度和运转的平稳性,而跑轮跑道表面质量不好也会引起运转时跳动,所以如有伤痕,须精工修复,修除毛刺时只允许用砂皮打磨,对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平,锉平范围不允许超出突出面积,组装顺序如下:
1.将电杆水泥管模具各分段依次吊上离心机,把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓,但不应使螺栓下垂,螺栓仍应有预紧力以固定两片半模,即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母,然后使电杆水泥管模具缓慢转动1~2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓,直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转,运转时应平稳,无跳动现象方可投料生产。
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