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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-09-12 17:22:00 作者:全汇重工
水泥制管机日常工作运转过程中,即使是正常工作的,平日的检查和维修也是不可少的。
水泥制管机在维护和修理时主要注意以下几点内容:
1.水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。
2.检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。水泥制管机的预防知识:
首先要经常检查各润滑点、紧固件等部位。如有松动赶紧修好,这非常重要,再就是空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。还要注意液压油的温度,一般油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度,水泥制管机禁止开机;调节油温的方法使用加热器或冷却器。后关注液压油的更换,一般6个月更换一次,更换时要***清洗油箱、油管。如果液压油变质、变脏会使系统噪音增加,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪。所有关注液压油的问题也很重要。相比立式水泥制管机,这类水泥制管机械设备投资比较大,设备生产的产品规格比较全,规格长度有2000-4000MM不等,直径从内径200---2400MM,悬棍式制管机生产的水泥管主要用于市政工程、城市和乡镇建设、排水和大型桥梁使用。
水泥制管机就是制作水泥管的机械,长期运转容易对机械本身造成损耗。水泥制管机的散热系统必须每天检查,每次开机前要先检查水泥制管机的管道,管道断裂在冬季比较常见,不要使用防冻液,经常使用防冻液会造成启动困难现象。水泥制管机不同季节使用的机油也不相同,例如:冬季水泥制管机应该使用稠化机油,如果机油使用不当,水泥制管机将无法正常运作,所以要根据具体情况定期更换机油。随着冬季的来临,雾霾,雨雪天也会很多,同时设备的使用也是比较困难。
水泥制管机耐久生产的条件:
1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
2.合理选择水泥品种,应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种
3.水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证制管机耐久性的重要条件。水泥制管机械的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的,属正常现象,不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的。5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候,应该先切断电源,随后再进行检查修理。
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