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钢筋点焊机的构造及工作原理

      1、构造钢筋点焊机主要由点焊变压器、电极臂、杠杆系统、分级转换开关和冷却系统等组成。

      2、工作原理点焊时，将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间，踏下脚踏板，使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热，钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。放开脚踏板，断路器随杠杆下降切断电流，在压力作用下，熔化了的钢筋交接点冷却凝结成焊接点。然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。

钢筋笼滚焊机安装的场地布置注意事项

1、设备安装区域要进行水泥地面硬化，硬化的场面尽可能的平整，以减少设备安装中的水平调整量；

2、水泥场地硬化的大小（12米设备）：30米长，7米宽（含盘筋架安装位置）；遮雨棚高4米，（电控柜及人员操作区域有遮雨棚）；

3、遮雨棚要在钢筋笼成品出笼方向不能有立柱，以免钢筋笼成品无法顺利下架；

4、供电；1250型号的设备，总功率20KW（含对焊、电焊、设备，设备本身的装机容量为10KW左右），总箱在盘筋架一侧，到电控柜的电源线需要有保护措施；

5、严禁其他配套设备（如电焊机等）的底线和钢筋笼滚焊机底座相连接，其它所有设备距钢筋笼滚焊机的距离要大于2米

滚焊机应用领域：

     适用于铝塑复合管生产、太阳能集热器(热交换器管板焊接)、电热器具(发热管铝-铜焊接)、铝波纹板加工、铜铝板拼接。一般适用于铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍、黄（huang）金等高传导性金属焊接应用行业，在太阳能、电池、五金制品得到有效地应用。数控钢筋笼滚焊机的正常使用离不开日常的保养维护工作，数控钢筋笼滚焊机在运行期间应定期的进行保养清洁工作，保证各部件之间的正常使用，提高工作效率。

按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等

      （1）搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。

      （2）压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。