企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 吕经理 先生 |
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公司官网: | qzhuiquan.tz1288.com |
公司地址: | 青州市国际工业原材料城A1-7号 |
发布时间:2020-08-01 06:04:00 作者:全汇重工
制管设备的操作规程
水泥制管机械的***特点:
可有效节省能源,降低生产本钱,并采用进口资料,以及***的焊接工艺,使得设备结构更加紧凑,密封性好,可有效防尘防沙,适合各种恶劣环境,该设备为全自动型,由电脑控制完成操作,让生产更加有效,而***的液压系统保证了生产的稳定和效率,目前市场上的主打机型。
水泥制管机工作原理:
利用辊轴支撑管模,并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴 带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布, 形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体
悬辊式水泥制管机的管子成型:
水泥制管设备:
1、破碎及预均化
(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量很大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥制管设备粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。
对水泥管设备的管理要定责到人,专人专护。具体工作内容如下:
1、(1)***化设备范围:水泥磨、大代收尘器、外排输送带、排风机、大代收尘器下空气斜槽。
(2)负责人巡检设备按照安全操规程检査管辖设备。
(3)负责设备的润滑检查,主要内容包括检查设备的油量、油温、油压等润滑状况是否正常,发现异常及时进行处理。主要是磨机漏油、各处冒灰点、选粉机、回转下料器、刮料板、主电机、主减速机、润滑油站、液压油站、外排皮带、鼓风机、除铁器检查。
2、巡检范围:每班巡检。
巡检内容:分管设备。
3、对本区域的安全责任:对本区域内的设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查,严格劳动保护用品穿戴,保证安全防护设施完好、牢靠,安全标识清晰醒目,严格执行安全操作规程,做到三不伤害。
4、责任设备范围:确保制成车间计划完成运转率100%
5、做好所属范围设备维修备件领用的统计工作,包括:配备件、维修、消耗性材料领用,做好常用备件统计整理申报工作。
水泥管模具的清理是保证生产效率和生产质量的一个重要条件。水泥管模具在使用时经常出现混凝土粘在模具上的现象。除的话是有点困难的,那么怎么把这种问题降到很低呢?
1、如果是是脱模强度太低的话,可以通过延长养护时间或者其他技术手段,在强度提高后再脱模。
2、涂刷脱模剂:涂脱模剂前,应用钢刷清理。
3、对模具进行***清理,然后抛光打点蜡养护。
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