沈阳水泥制管机设备价格在线咨询

水泥制管设备的生产过程

下面为大家介绍一下水泥制管设备安装的注意事项：

  1.由于总平面布置力求集中紧凑、减少占地面积，很经济地利用场地，使得车间与车间距离很近，地下管网、电缆、胶带廊密布，这样给土建、安装施工的交叉作业造成了困难。

　　2、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由中央控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视，对环境保护要求高。

　　3、为了节约能源，采用钢芯胶带机运输矿石，由矿山至厂区的长距离运输已达10公里路左右。

　　4、由于水泥设备重量增大，驭动设备的动力相应增大。

　　5、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由中央控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视。

　　6、水泥厂设备的安装高度越来越高，窑基础高度已达15m。

 水泥管模具失效原因总结：

正确的组装才能保持水泥管模具的性能。

  1、在插口圈涂抹适量的机油，并设置开缝螺栓。插口圈内侧与管子插口保留一定的间隙，避免脱插口圈时损坏管子插口。

  2、在水泥管模具外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

  3、紧固螺栓时要注意，首先要按照顺序紧固，然后紧固力度要适中。既要防止合缝漏浆，又要避免造成水泥管模具失圆。为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺暂时避免    大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

1.如果要生产密实度好、强度高、抗渗性能好的管子，请使用离心式水泥管机械。利用离心水泥制管机制造的管子，生产长度2米，内径300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。

2.如果您生产的管子主要销售在有高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，请选择离心式水泥制管机。

3.想要生产抗荷载能力和抗渗性能更强的管子，请选择立式挤压水泥制管机。这类设备采用水泥制管机芯模振动工艺（内模振动工艺），此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以很佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。这类管材使用寿命可以达50年。利用立式挤压水泥制管机制造的水泥管，广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等方面。

电杆水泥管模具由于运输及工艺等原因在厂家分段制造，在电杆厂组装；组装前须检查包装是否完好，各部件有无碰毛损伤，如有应立即修整。连接法兰端面和跑轮跑道是经过精密加工的，因为连接精度会直接影响模具全长的弯曲度和运转的平稳性，而跑轮跑道表面质量不好也会引起运转时跳动，所以如有伤痕，须精工修复，修除毛刺时只允许用砂皮打磨，对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平，锉平范围不允许超出突出面积，组装顺序如下：

  1.将电杆水泥管模具各分段依次吊上离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。

  2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆水泥管模具缓慢转动1～2分钟。

  3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。

  4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。