朝阳滚焊机骨架机价格在线咨询

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。钢筋点焊机的构造及工作原理1、构造钢筋点焊机主要由点焊变压器、电极臂、杠杆系统、分级转换开关和冷却系统等组成。

产品特点：1、 控制系统：采用进口PLC变频控制，保持千次旋转同步，防止钢筋笼旋转扭曲变形。2、 行走系统：采用减速机驱动，消除行走误差。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。3、液压系统：配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形4、校直系统：钢筋笼滚焊机均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命5、配有自动上料装置：操作简便，降低劳动强度。

滚焊机应用领域：

     适用于铝塑复合管生产、太阳能集热器(热交换器管板焊接)、电热器具(发热管铝-铜焊接)、铝波纹板加工、铜铝板拼接。一般适用于铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍、黄（huang）金等高传导性金属焊接应用行业，在太阳能、电池、五金制品得到有效地应用。滚焊机的分类一、按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊（1）连续滚焊连续滚焊时，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。

按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等

      （1）搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。滚焊机采用强规范焊接，即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。

      （2）压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。

钢筋笼绕筋机代替传统人工的优势，是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业，一方面是加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀，直径一致；不会出现钢筋间距不均匀，松松垮垮，极易变形等质量不合格的的问题。另外一方面多个钢筋笼在塔接时大大节省吊装时间，节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用大大减轻操作人员劳动强度，及钢筋工的聘用人数，节约了工人工资的支出，减少了成本。然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。大大更为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。