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下面为大家介绍一下水泥管模具自动化的目的：

 水泥管模具自动化是指利用各种检测仪表、执行器、显示仪表、调节仪表、控制装置或电子计算机、通信技术等自动化技术，对水泥管模具输送生产过程进行自动检测、监视、控制和管理。其目的是在保证安全的情况下，以对供需双方少的限制，用很经济的方式、快的手段，将产品从供方输送到用户手中。此外，自动化还能改善劳动条件，节省人力和提高环保水平

水泥制管机械的耐用性：

环保是当今社会发展的主题,无论是哪个行业的发展都必须遵守可持续发展的规律,以环保为***,造福人类。作为新型水泥制管机设备生产厂家,必须坚持环保发展路线,响应国家环保政策,推动新型墙材市场的发展。

  随着城市化进程的不断加快产生了大量的建筑垃圾,随意倾倒填埋建筑垃圾不仅占用大量土地,污染城市环境,而且也对地表水深层水造成了不同程度的影响,建筑垃圾处理难已成为当前城市建设中需要迫切解决的问题。作为建筑建材业实现循环经济的重要内容,综合回收利用建筑垃圾不仅事关环保,同样也蕴藏着丰富的商机。如果将这些无处堆放的建筑垃圾回收再利用,利用水泥制管机制成环保管,不仅节约了原料成本,而且还减少了环境污染。

水泥管模具合口密封方案

  传统模具的合口漏浆问题一直未能很好解决，不但影响产品质量，而且造成环境污染。为此，提高3种合口密封方案。

  1. 在合口企口槽内加一胶条，用建筑粘合剂，将胶条粘在企口槽内。试验证明，在蒸养温度95℃、恒温4小时情况下，胶条不脱落。如胶条用久老化而要更换时，只需用简易工具便可将粘合剂铲掉。这比用若干个小螺钉固定胶条来得简便、可靠、且效果好。

  2. 在合口企口附近加一胶条，用建筑粘合剂将胶条粘在下模密封槽内，胶条略凸起1.5mm。此种密封开式脱模后一般不需要清理。

  3. 在合口企口附近加一圆形胶条，用建筑粘合剂将圆形胶条粘在下模密封槽内，胶条略凸起1.5mm。