企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 吕经理 先生 |
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公司地址: | 青州市国际工业原材料城A1-7号 |
发布时间:2020-07-12 13:03:00 作者:全汇重工
水泥制管机随着各行各业不断的壮大,现在也处于不断发展的良好状态中,该机械行业作为国家基础建设的支柱产业之一,竞争异常激烈.在这样的情况之下,我们就要提高产品的质量,减少机械生产次品的几率。
下面为大家介绍一下水泥制管机提高工作效率的方法:
水泥制管机提高工作效率要懂得对机械进行维护保养。水泥管机械设备保养首先要经常查看油箱上的油位器,油液面不得低于规定值;油器被污物堵塞时需要及时更换;粗滤油器堵塞时应及时清洗;往油箱中加油,必须过滤,油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质;在冬天或寒冷地区启动油泵时,应开开停停,重复几次,使油温上升,待液压泵站运转灵活后再开始工作。
水泥制管机的保养是延长水泥制管机使用寿命的关键,那么应该怎样进行维护呢?公司为您做了相应的总结?
1、水在容器内的气体,有必要过滤器,油不能混合水、防锈、废金属、纤维杂质等。
2、所有旋钮、液压泵站、操作员不得触摸。
3、经常检查油箱油位,油位不得少于规定的值。
4、精细油过滤器需要更换,及时当被污垢;油过滤器阻塞应及时清洗,3个月时间。
5、冬季寒冷地区启动泵,应启动和停止,反复几次,使油温上升,之后等待液压泵站操作灵活又开始工作。
6、经常观察是否有异常波动的电源电压,和维护每3个月左右。
一种水泥管模具,它包括两个截面为半圆的半模,两个半模扣合在一起形成一个中空的圆柱,两个半模的扣合相接处,其中一个半模在两个扣合相接处轴向上均设置有凹槽,另一个半模则在两个扣合相接处轴向上设置有与凹槽相适配的凸起。
有益效果为:两个半圆半模采用凹凸相接,即有效防止了水泥浆液外漏;另一方面,凹槽和凸起又可作为定位装置,方便组装:在两半模使用过程中进行组装时,提高组装***度,大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。
在操作水泥制管模具时,插口圈仔细涂刷机油,并设置开缝螺栓,以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙,脱插口圈时不至于损坏管子插口。外模内壁均匀涂刷清洁机油,在钢筋骨架外面进行合模,连接合缝螺栓,并注意防止合缝中夹住钢筋头。水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓,紧固力度要适度,既要防止合缝漏浆,又要避免造成模具失圆,为使后期插口圈顺利装入外模顶端,两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固,留待插口圈就位后,再补充紧固。
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