沈阳离心式水泥制管设备价格来电咨询“本信息长期有效”

  下面为大家介绍一下离心式水泥制管机操作时的注意事项：

  1、机器接通电源后，电源指示灯亮。

  2、悬辊机运转时，悬辊轴两侧严禁站人，以免被甩出的石子伤。

  3、用调速器提速时，要平稳、缓慢提速，不得将按钮直接指向所需速度。

  4、人工喂料，当快喂满时一定要均匀加料，避免因加料不均引起管模跳动。

  5、把管模吊离悬辊轴时，一定要按先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊离。辊轴不能在悬臂状态下受力。

  6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。

  7、机器在运转过程中，不得检修。

  8、一台机器只能生产规定范围内的管子，不能超载荷运行，以免损伤传动机构。

  9、混凝土的加水量是搅拌工艺中需注意的，加水过多过少都会导致制管的失败。

离心式水泥制管设备价格之混凝土的耐久性：

1.抗渗性：抵抗介质渗透的能力。用抗渗标号表示。主要受砼内部孔隙率和孔隙大小有关。

2.抗冻性：混凝土在饱和水状态下，能经受反复冻融循环的能力。

3.钢筋锈蚀：钢筋锈蚀会造成砼内部体积膨胀开裂。钢筋在强碱性条件下氧化铁能在钢筋表面形成保护层。但在中性化(碳化)和酸性水侵入后，钢筋会发生电化学腐蚀反应使金属铁不断形成氢氧化铁而锈蚀。

4.碱-集料反应：砼中的活性骨料和水泥中的碱反应形成碱硅酸盐凝胶，导致砼开裂。

离心式水泥制管设备价格磨合期注意事项：合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证水泥制管机耐久性的重要条件。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机维修注意事项：

1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。

2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，修复和更换电气设备。

3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，要进行全部检查和处理，并进行技术革新。