吉林水泥井管模具销售优选商家 全汇重工机械有限公司

水泥井管模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化，信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。

水泥井管模具在保养时，需要注意几点，来保证产品的正常使用和保养效果，具体内容是：

1、水泥井管模具一般采用抗磨液压油。

2、要经常检查水泥井管模具各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，水泥井管模具使用后要***清洗。液压油变质、变脏会使系统噪音增加，寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。

水泥管模具的保养

 1、在日常维护水泥管模具时，用户需要经常观察电源电压是否有不正常波动，并且每3个月左右检修一次。

  2、如果用户是在冬天或寒冷地区启动油泵时，应开开停停，重复几次，使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。

  3、粗滤油器堵塞时应及时清洗，3个月一次；精滤油器被污物堵塞时需要及时更换；注意在往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。

  4、还有就是，用户在操作设备时，注意液压泵站上所有旋钮，非操作人员不得乱动；并要经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定值。

大口径水泥管模具常见的质量问题：

1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。

3. 有些制造厂家选用M20的活节螺栓，使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象，特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲，如不及时更换，很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。

下面为大家介绍一下水泥制管模具的生产注意事项:

1、水泥制管模具生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。 3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

4、水泥制管模具电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。

5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。